本次投资的“改性材料研发生产一体化项目”通过建设生物降解改性材料(包括膜袋系列、注塑系列、挤出及其他)及工程改性材料等的绿色人机一体化智能系统生产基地,能使公司降解材料的产业链继续向下游终端延伸,产业水平向高端化、专业化、差异化发展。
目前“白色污染”慢慢的变成了全球关注得重点环境问题,国内外均出台了限制甚至禁止传统塑料使用的有关政策,大力支持生物降解材料的发展。生物降解材料行业是中国生态文明建设战略的关键环节,是实现美丽中国目标的重要组成。
2020 年以来,国家多部委陆续出台了立体式、可执行的塑料污染治理监督管理办法,全国 31 个省也发布“禁限塑”方案。生物降解材料的改性可以精准满足下游客户对于生物降解材料力学性能的要求,实现差异化竞争,形成高效的客户服务业务发展模式。
本项目主要内容为建设生物降解改性材料(包括膜袋系列、注塑系列、挤出及其他)及工程改性材料等的绿色人机一体化智能系统生产基地,规划产能为 2 万吨/年。
本项目计划投资 5,962.03 万元,项目建设周期为 24 个月,项目实施主体为新疆蓝山屯河科技股份有限公司二级子公司浙江茵创,建设地址位于浙江省杭州湾上虞经济技术开发区,项目通过租赁园区厂房做生产,租赁厂房建筑面积 9,144 平方米。
降解材料企业成立以来,依托公司一体化产业链中 PBS 系列生物降解材料的供给优势和公司长期以来的行业口碑,力争实现降解改性材料产业化创新和规模化。但降解材料公司目前以承担课题研究为主,未实现改性材料的大规模生产,也未涉及面向客户的真实需求的改性产业化研发技术。通过本项目的建设,能使公司降解材料的产业链继续向下游终端延伸,产业水平向高端化、专业化、差异化发展。
降解改性材料规模需求的重点市场区域为国内东部区域及欧美市场,国内降解改性材料用户及制品企业大多分布在在珠三角及长三角地区。本项目选择在华东地区建设研发生产一体化基地,能够贴近需求市场,提高市场响应速度,降低物流成本,解决改性业务交付周期长的问题,提升市场竞争力。
降解材料公司依托型材公司的场地和生产设备,通过课题研究、试验生产掌握了一定的研发技术和生产经验,为本项目的建设提供了技术支撑。同时,公司初步搭建了内、外贸专业销售团队,初步了解了国内降解改性材料市场生态。本项目的建设将进一步发挥公司一体化产业链优势,保证改性料供给稳定,成本较低,将逐渐增强公司改性业务的竞争力。
本项目最主要的原料为 PBS、PBAT 和 PLA。该项目 PBS 和 PBAT 原料由聚酯公司供应,为生产产品降低了成本。项目所需的 PLA、淀粉等其他主要原材料在项目所在地周边均有生产,由公司采购中心统一采购供应,市场供应充足。
根据国家工业分类,改性降解材料项目属于轻工行业,不涉及化学反应及危险化学品,全生物降解材料已获得国家级绿色产品荣誉,建筑设计企业(型材公司)通过国家级绿色工厂认证。项目运行期间产生的少量有机废气,车间内设置有VOC 收集处理装置;配置布袋/滤芯过滤器,生产的全部过程中无粉尘外泄;工艺流程中产生少量固体不合格品,可全部回用;采用低噪音设备,确保厂界噪音达标生活垃圾污水经处理达标后排入城市污水管道系统。此外,本项目厂房环保改造投资预计为 120 万元。
项目主要使用的能源包括电力和自来水等。按照设计产能 2 万吨/年估算,本项目单位工业产值电力消耗符合项目建设地有关规定要求,项目能耗达标。
本项目实施后,年均出售的收益 37,200 万元,投资财务内部收益率是 18.31%,投资静态回收期为 6.26 年,投资财务净现值为 4,877.30 万元,拥有非常良好的经济、社会效益。
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